Certaines entreprises logistiques sont parfois confrontées à un excès de stock. Cet événement survient lorsque le stock de produits est supérieur aux demandes des clients et aux ventes. Cet inconvénient provoque des coûts supplémentaires à l’entreprise, en plus d’affecter sa réputation. Pour mieux appréhender cette situation, découvrez nos recommandations afin d’éviter ou de réduire le surstockage de marchandises.
Qu’est-ce que le surstockage ?
Pour mieux saisir comment anticiper cette situation, il est important de comprendre ce qui peut causer le surstockage, car certains facteurs internes à l’entreprise, ou externes, sont à l’origine de ce stock trop conséquent.
Comment reconnaître un surstockage ?
Comme indiqué ci-dessus, une entreprise fait face à un surstockage lorsque celle-ci ne voit pas son stock de produits diminuer. Dans ce cas, elle ne voit pas ses ventes augmenter, par rapport aux produits qui lui restent. L’inconvénient est que le surstockage peut continuer de se développer lorsque de nouvelles entrées se font dans le stock.
Les éléments favorisant le développement du surstockage
Un stockage trop dense peut s’expliquer par plusieurs raisons :
- Une baisse des ventes
- Une modification de l’organisation
- Une mauvaise gestion des stocks
Un surstockage est parfois difficile à anticiper, notamment si celui-ci est causé par une baisse des ventes. À cause d’une inflation ou simplement de l’arrivée de nouveaux concurrents, les clients peuvent se diriger vers une alternative moins chère, ou juste renoncer à leur achat. Les stocks s’écoulent donc plus lentement, ce qui peut créer un problème de stockage à cause des nouvelles arrivées.
Mais d’autres raisons, plus liées à l’entreprise, peuvent aussi expliquer un mauvais écoulement des stocks. Si les plannings ont été revus, il n’est pas impossible que leur nouvelle organisation soit la cause d’un surstockage.
Les débuts d’une entreprise représentent aussi plusieurs menaces. Il peut être parfois difficile d’envisager des stocks de produits lorsque les ventes n’ont pas débuté. Une mauvaise prévision risque donc d’entraîner un surstockage. Malgré les quelques ventes réalisées, les marchandises ne seront peut-être pas vendues aussi rapidement qu’il le faudrait.
Les conséquences d’un excès de stock
Un stock supplémentaire peut être à l’origine de multiples conséquences. Vos produits risquent de perdre en qualité, notamment si ces derniers sont des aliments. Vous risquez de garder dans votre stock des produits périmés ou qui ne sont plus aussi frais qu’à leur arrivée.
À cause d’un surstockage, vous risquez aussi de manquer d’organisation. Vous aurez de plus en plus de mal à gérer les entrées et les sorties des produits.
Ce type de problème logistique risque de causer davantage d’inconvénients qui pourraient entraîner une mauvaise réputation de l’entreprise et de son entrepôt. Une mauvaise gestion des stocks peut entraîner à son tour un problème d’organisation dans l’entrepôt.
Certains produits disponibles sur le site de l’entreprise peuvent être pourtant indisponibles dans l’entrepôt. Ainsi, les commandes de chaque client risquent de mettre plus de temps à être livrées, et plusieurs ventes devront peut-être même être annulées en l’absence de leur produit.
Gérer un cas de surstockage
Face à un stock de marchandises trop important, l’entreprise peut rapidement se sentir dépassée, et peut ne plus savoir comment gérer son stock. Pour que cet excès de stock soit rapidement vendu, il existe plus d’une méthode qui vous permettront de réduire votre stock de produits tout en augmentant vos ventes.
Proposer des offres spéciales
Dans le cas où vous souhaitez écouler vos stocks rapidement, tout en les laissant en vente, vous pouvez alors mettre en place des offres intéressantes. Si vous en avez la possibilité, mettez à un prix attractif les marchandises qui partent le moins vite. Elles seront alors susceptibles de quitter vos stocks plus vite.
Ces marchandises peuvent aussi être rassemblées dans un même paquet. Ainsi, vous fidéliserez davantage vos clients et écoulerez plus rapidement vos marchandises.
Faire appel à une entreprise pour les racheter
Si les offres spéciales ou les soldes ne sont pas envisageables, vous pouvez dans ce cas contacter une entreprise de rachat de stock. Ce type d’entreprise pourra vous acheter une partie de votre stock afin de le revendre ensuite de son côté. Si vous cherchez à baisser radicalement les stocks de vos marchandises, ces entreprises sont la solution.
Faire des dons à des associations
Pour pouvoir vider vos stocks plus rapidement, les associations seront une excellente alternative. En plus de faire un geste et de venir en aide aux personnes dans le besoin, vous gagnerez de la place. Ainsi, vous pourrez renouveler votre stock avec de nouvelles marchandises, adaptées à votre entreprise et éviter le coût de stockage.
Évaluer pourquoi vous avez un excès de stock
Avant de trouver une méthode pour écouler votre stock, il est crucial de comprendre le problème. Vous devez connaître les raisons de votre surstockage pour éviter de nouveau cette situation, afin d’agir en conséquence.
Distinguer le problème pour mieux envisager la suite
Avant de mettre en place une stratégie pour le réduire, il faut connaître les raisons de cette difficulté. Vous devez avoir conscience de la raison pour laquelle vous peinez à le vendre. Demandez-vous si votre gestion du stock ne peut pas être retravaillée.
Définissez vos actions
C’est après avoir saisi la raison de cet événement que vous pourrez mieux redéfinir vos priorités. Dès lors, vous pourrez mettre en place une solution pour écouler vos stocks. À cette étape, vous devez aussi veiller à mettre en place une nouvelle organisation. En plus d’être plus adaptée à vos marchandises et à chaque client, elle vous permettra de mieux gérer vos stocks ainsi que les arrivées et les sorties de vos produits.
Mise en place d’outils de gestion pour éviter le surstockage
En cas de surstockage, ou pour éviter de vous retrouver de nouveau dans cette situation, vous pouvez organiser votre stock en vous aidant d’outils numériques. Ces derniers vous permettront de maîtriser pleinement vos stocks.
Ainsi, nous vous conseillons d’opter pour un système numérique. Selon le système vers lequel vous vous dirigez, vous pourrez, dans certains cas, appréhender la quantité de marchandises suffisantes que vous devez commander. Il vous permettra en plus d’avoir la main sur l’ensemble de votre stock pour éviter les mauvaises surprises.
Appréhender le surstockage avec des systèmes
Une fois votre excès de stockage maîtrisé, et pour éviter cette situation, il est conseillé de mettre en place des processus de gestion de stock. Ces systèmes, adaptés à votre entreprise et aux différents produits que vous vendez, vous permettront également de trouver une organisation adaptée à vos articles.
Adopter la méthode de stockage ABC
Grâce à l’analyse ABC, vous organisez plus facilement vos produits. Le principe de ce système est d’organiser en trois catégories votre stock. Vous pouvez ainsi organiser un groupe A, un deuxième B, et enfin le troisième C. Ainsi, vous pouvez ranger vos produits selon leurs demandes et leurs valeurs.
Le but de cette organisation est de vous aider à organiser votre entreprise et l’ensemble des produits en stock. Vous pouvez donc ranger vos produits de catégorie A, c’est-à-dire les produits avec le plus de valeur ou de demande, dans des zones facilement accessibles. Tandis que les produits des deux autres catégories, qui sont moins demandés, peuvent être installés dans des zones plus lointaines et parfois moins sécurisées.
Les systèmes FIFO et LIFO, pour les stockages alimentaires
Ces deux processus sont parfaits pour les entreprises qui exercent dans l’alimentaire. Le but de FIFO est de vendre le plus rapidement les articles qui arrivent dans le stock les premiers. Ce processus s’apparente au système LIFO.
Ce dernier s’applique aux produits non périssables, ou avec une date éloignée. Le but ici est de faire sortir du stock en premier les articles arrivés les derniers.
Choisir le modèle de production « just in time »
Le processus de gestion JIT est un moyen sûr de ne pas souffrir d’un surstockage. En effet, en étant basée sur ce système, votre entreprise produit son inventaire sur demande. Malgré son efficacité, ce système est tout de même risqué.
Votre entreprise ne dispose pas de stock et les délais de livraison risquent donc de s’étendre, ce qui peut engendrer de la frustration du côté de vos clients. Mais, vous évitez le gaspillage et votre entreprise peut en conséquence renouveler ses produits grâce à une meilleure gestion de production.