Pour qu’une entreprise ne soit pas dans une situation telle que la rupture de stock, ou à l’inverse le surstockage, il est important qu’elle mette en place une excellente nomenclature BOM. Ce précieux document permet de détailler l’ensemble des éléments nécessaires à la réalisation d’un produit. Plus la fiche est complète et plus celle-ci permet à l’entreprise d’anticiper son approvisionnement de matériaux. Voici quelques indications pour réaliser une bonne nomenclature BOM, qui aura un impact positif sur votre entreprise.
Une nomenclature BOM : c’est quoi ?
Pour mieux comprendre comment optimiser cette nomenclature, il est essentiel de comprendre à quoi correspond ce document et pourquoi il détient un rôle important dans la gestion des stocks.
La nomenclature BOM est indispensable à la conception des produits en stocks dans votre entreprise. Elle désigne l’ensemble des éléments que contient un produit. Parmi eux, on retrouve :
- Les matériaux
- Les pièces
- Les composants
La nomenclature BOM est ensuite approfondie avec la quantité de chaque matériau nécessaire à la production du produit en question. Celle-ci s’accompagne d’un prix, et parfois même de remarques nécessaires à la fabrication d’un produit.
Des outils de fabrication ou plusieurs techniques peuvent être précisés dans les commentaires, pour répondre aux exigences imposées. Ainsi, le professionnel chargé de la conception du produit aura en sa possession l’ensemble des données pour pouvoir réaliser un type de produit en particulier.
Les bénéfices des nomenclatures bien réalisées
Une fois que vos nomenclatures seront en place, celles-ci apporteront de nombreux avantages à votre entreprise. Vous pourrez constater une meilleure gestion de votre stock et de votre budget. Par ailleurs, en plus de pouvoir organiser votre stock, vous ferez également des économies.
Meilleure gestion des stocks
Si la nomenclature de vos produits est parfaitement réalisée, elle vous sera d’une très grande utilité. Ce document vous permettra de vous organiser. Grâce à lui, vous saurez quels matériaux vous devez acheter et pour quand. De cette façon, vous planifiez l’achat de ces matériaux, et ne risquez pas de subir du surstockage.
De la même façon, vous ne risquez aucune rupture de stock. En vous appuyant sur ce document, vous ne manquerez pas des matériaux nécessaires au processus de fabrication de vos produits.
Avec des nomenclatures en ordre, vous prenez conscience des délais de livraison nécessaires, ainsi que de la quantité suffisante pour la production de vos produits.
En ne commandant que les composants suffisants, vous évitez les excès de stock dans votre structure logistique, et évitez de devoir jeter les composants en trop.
Plus d’économies
Grâce aux nomenclatures, vous gardez la main sur votre budget. Vous maîtrisez le coût de chacun de vos projets, et savez donc la somme que vous devez consacrer à chacun. Vous pouvez ainsi l’anticiper en sachant le coût des composants dont vous avez besoin.
Une fois que vous passez à l’achat, vous évitez de dépasser le budget que vous vous êtes imposé pour chaque produit de votre stock. Vous pouvez donc simplement acheter les composants pour la conception de vos produits et réduire votre coût de stockage.
Les types de nomenclatures
Selon le type de produit concerné par une nomenclature, les données peuvent varier. Par conséquent, plus l’objet aura de pièces et d’étapes de production, et plus la nomenclature sera complexe. C’est pourquoi on distingue deux versions de ce document : la nomenclature à un seul niveau, et celle avec plusieurs niveaux.
Le modèle de nomenclature à un niveau
Ce type de document est créé pour un objet pouvant être réalisé simplement. Il s’adresse à des objets qui n’ont pas besoin de beaucoup de matériaux ou d’outils pour être construits, tels que certaines tables par exemple.
On y retrouve donc généralement les composants et leur quantité, ainsi que des instructions claires apportant des précisions sur le processus de fabrication du produit.
Les systèmes de nomenclatures à plusieurs niveaux
Une nomenclature multiniveau est souvent réalisée pour les produits avec un processus de fabrication complexe. Sur ce type de document, l’ensemble des composants et des produits semi-finis sont détaillés.
Les techniques de production sont également plus fournies, de sorte à favoriser la compréhension des entreprises qui s’occuperont de sa fabrication. L’ordre des niveaux a son importance, puisque chaque étape est nécessaire à la réalisation de la suivante. Cette forme de nomenclature est un véritable guide de production.
Qu’est-ce qu’une bonne nomenclature ?
Pour que votre nomenclature BOM soit efficace, certaines données doivent nécessairement apparaître sur le document. Celles-ci doivent être exposées de façon détaillée pour être comprises rapidement par l’entreprise chargée de la production du produit.
Les informations doivent être détaillées et organisées
Que vous optiez pour une nomenclature complexe ou non, vous devez vous assurer que l’ensemble des caractéristiques nécessaires à la fabrication de votre produit figure sur le document. Celles-ci doivent être détaillées et surtout organisées.
Vous pouvez donc organiser vos informations dans un tableau ou dans des colonnes. Avec une nomenclature visuelle, les données seront vite comprises, ce qui fera gagner du temps aux entreprises en charge de fabrication.
La nomenclature doit être mise à jour régulièrement
Afin de ne pas engendrer de problèmes de compréhension ou de problème de stock, la nomenclature BOM doit souvent être actualisée par les entreprises qui la consultent.
Pour ne pas déclencher un surstockage de certains matériaux, indiquez les changements, notamment pour les prix ou les délais de livraison. Il est important que la nomenclature reste exacte. Une nomenclature à jour vous aide à faire votre planification le plus tôt possible, et à gagner du temps sur votre planning.
Les informations sont accompagnées de détails
Pour que le processus de fabrication se fasse plus rapidement, chaque information doit être précise. Si vous indiquez un matériau, il est conseillé de renseigner le poids exact nécessaire à la conception du produit, ou encore le nombre de pièces précises qu’il vous faut.
Chaque pièce ou élément doit être suivi de précisions nécessaires à la commande. Ainsi, vous pouvez anticiper le budget, et commander uniquement le nombre exact de pièces, notamment si vous gérez votre stockage avec la méthode « Just In Time ».
Comment mettre en place une nomenclature BOM
Si vous souhaitez revoir la nomenclature BOM de vos stocks pour vos productions, il est important que vous ayez en tête l’ensemble des caractéristiques à indiquer sur le document. Une fois en possession des données relatives à votre production, vous pourrez commencer à les renseigner.
Indiquer les données à connaître sur l’entreprise et le produit
Avant de rentrer dans les détails, commencez par indiquer des informations sur le contexte du stock. Quelle que soit la forme de votre document BOM, celui-ci doit comporter le nom de votre entreprise.
Ainsi, lorsque vous adresserez le document aux fournisseurs en charge de l’approvisionnement de votre stock, ils auront une certification supplémentaire sur la destination de la commande.
Sur ce document, vous devez aussi indiquer le nom du produit. Il vous sera alors plus facile de vous organiser et de connaître les autres pièces indispensables à la réalisation de la fabrication. Ce simple titre contribue fortement à une organisation logistique optimale, en cohérence avec votre MRP logistique.
Renseigner les caractéristiques concernant la fabrication
Pour que les équipes en charge de la production du produit discernent l’utilité de vos pièces, il est important que vous indiquiez les caractéristiques de l’assemblage. Expliquez le but de celui-ci, ainsi que les conditions de production. Avec ces informations, les équipes de l’assemblage pourront adopter les bonnes pratiques.
En complément, vous pouvez indiquer le nom de la personne qui a réalisé la nomenclature BOM. Ainsi, en cas de besoin supplémentaire lors du processus de production ou d’approvisionnement, cette personne pourra être contactée. Veillez à indiquer tout ce que l’équipe en charge du processus de production doit savoir sur le produit, en veillant à la conformité de chaque étape de fabrication.